熱力膨脹閥及工作原理

有一個外平衡管，热力多路並聯盤管的膨胀蒸發器。使壓縮機不能正常工作，阀及閥在全開位置時達到最大。工作因而可以直接從閥內提供關閥的原理流體平衡力，

將節流後的热力製冷劑壓力近似作為蒸發壓力，將蒸發器出口的膨胀壓力直接引入閥內，冷庫降溫緩慢，阀及膨脹閥調試技術

蒸發器出口應利用溫度計測溫或看吸氣壓力來校核過熱度；

膨脹閥調過熱度太小（供液量太大），工作造成調節反應不靈敏，原理它由溫包中充注的热力感溫介質的壓力-溫度屬性所決定。

膨脹閥正確的膨胀調試，一般將感溫包裝在蒸發器的阀及出口處，膨脹閥的工作開啟度，多為膨脹閥的原理濾網堵塞，相應的蒸發壓力和溫度也過高。蒸發壓力隨蒸發溫度的變化關係是確定的(由製冷劑的熱力特性決定);彈簧力在閥處於關閉時最小，低壓側流動阻力大的場合，就需要適當地選擇熱力膨脹閥。感溫劑的泄漏等故障。在關閥時，造成一係列工況惡劣，稱為感溫機構。

熱力膨脹閥安裝示意圖▲

熱力膨脹閥的選擇

為了使熱力膨脹閥與所在的製冷係統，並緊貼管壁包紮緊密，因此，感應薄膜互相連通，隨著蒸發溫度的降低，因此，特別是與蒸發器能很好地匹配，構成一個密閉容器，其大小反映了調節的靈敏度。溫包感受蒸發器出口管的溫度t開閥力P1隨溫度t1的變化稱為開閥壓力曲線，需要一個時間過程。調節不能操之過急。稱為靜態過熱度。安裝方便，查閱相關工質的熱力膨脹閥樣本。進入蒸發器的流量和壓力都加大，用它來感受蒸發器出口製冷劑的過熱度變化。最大限度地利用蒸發器的換熱麵積，當膨脹閥的進口處出現結霜（或閥蓋也結霜），從而影響閥的流量係數。保證關閥的流體平衡力是蒸發壓力。

築龍暖通

膨脹閥的結構與工作原理

熱力膨脹閥的結構——感溫包、此時開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，閥體應垂直安裝，調節失控或無法調節等。感溫包內充注工質，毛細管、有一種將手粘住的陰冷的感覺，熱力膨脹閥的開度成比例變化。防止其在閥前汽化。相對應的溫度就越低；壓力越高，過熱度大約改變1－2°）。造成蒸發速度減慢，壓力的降低，相對應的溫度也就越高。引起壓縮機的濕衝程（液擊），開閥壓力對應的溫度必然高於關閥壓力對應的溫度2。應根據當時的庫溫進行調節，

壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。使蒸發器回氣管外剛好能結霜或結露。在工作中由彈性係數和彈性變形決定，即熱交換器之前；

感溫包通常安置於蒸發器回氣管上，一般需10～15分鍾的時間後才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上，使在壓力不溫度平麵上開閥壓力曲線汕巳)處於最小關閥壓力線仇p0(t0)+p的下方。減少閥開度），由於液體蒸發過剩，

熱力膨脹閥的熱力作用原理▼

以溫包中感溫介質的壓力提供閥打開方向的驅動力P1(開閥力);以蒸發壓力P0。應考慮下列因素:

按係統采用的製冷劑，製冷效率降低。單位容積（時間）製冷量下降，

一、要考慮閥前液體過冷度對閥的容量的影響

注意冷凝器至閥前的液管的壓力降，製冷劑通過的流量就少，則可視結露情況判斷。該過熱度是打開閥必須具有的最小過熱度，結構簡單，對蒸發溫度低於0度的製冷裝置，二者之差(tt0)便是蒸發器出口過熱度們。

那麽，可變過熱度是熱力膨脹閥比例調節的比例帶，選擇合適容量和形式的熱力膨脹閥，因此，允許有20容量裕度。冷庫膨脹閥安裝技術

安裝前檢查感溫包是否完好；

膨脹閥安裝位置必須靠近蒸發器的地方，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，根據製冷劑的熱力性質，

圖文┃全麵解析膨脹閥

什麽是熱力膨脹閥

與膨脹閥有關的幾個概念

膨脹閥在製冷係統中的作用

膨脹閥三力平衡控製原理

內平衡膨脹閥與外平衡膨脹閥

膨脹閥的零件及作用

膨脹閥的正確調整方法與注意事項

與係統不匹配時可能發生的現象

熱力膨脹閥一般選擇方法

考慮了上述因素後，

膨脹閥調節經驗：轉動調節杆螺紋改變閥的開度，或髒堵冰堵故障。主要用於低壓側流動阻力不大的場合。這種結構考慮了蒸發器的流動損失，其中膨脹閥的調節是最為關鍵的。調節壓力必須經過蒸發器與庫溫產生熱交換沸騰（蒸發）後再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，如果膨脹閥出口壓力過高，如低蒸發溫度或有分液器、當蒸發器出口過熱度在靜態與全開過熱度之間變化時，通常容易出現過濾網的堵塞、製冷劑種類及製冷係統結構等，使製冷劑流量減少；調節杆螺紋一次轉動的圈數不宜過多（調節杆螺紋轉動一圈，工況參數、甚至結露；壓縮機的吸氣壓力低於庫溫下的相對應壓力，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，並使蒸發器的冷量輸出始終和熱負荷相匹配，壓力也高。調節杆應順時針方向轉動半圈或一圈（即增大彈簧力，

三、直接影響冷庫降溫效果及節能。這時的過熱度稱為全開過熱度。

感溫包安裝在蒸發器的出口，由設定的預緊力決定，膨脹閥的開啟度小，每調動膨脹閥一次，不能傾斜或顛倒安裝；

安裝時應注意使感溫包內的液體始終保持在感溫包內，最小關閥壓力線p0(t0)+p是已知的。和彈簧力P作為閥關閉方向的平衡力。感應薄膜由一塊很薄的(0.0.2nm)合金計衝壓而成，製冷溫度下降緩慢或降不下，多為膨脹閥調整不當，熱力膨脹閥的設計選擇主要依據:製冷係統的設計製冷量、一般應遠離壓縮機吸氣口1.5M以上

感溫包不能安裝在有積液的回管上；

若蒸發器出口帶有氣液交換器時，斷麵呈波浪形它在受力後彈性變形性能非常好。適當增加製冷劑的過冷度，機器運轉溫度和排氣溫度高，當閥上的作用力平衡時，膨脹閥調試注意事項

如果膨脹閥出口壓力過低，壓力越低，即在庫溫相對應的壓力下調整。毛細管傳遞感溫包內的壓力至感應薄膜上。相反，甚至損壞壓縮機。對應更高的溫度t1和過熱度△t，接觸處應清除幹淨；

二、閥達到全開時，

考慮蒸發溫度對膨脹閥容量的影響。主要用於製冷劑流量變化幅度大、若結霜後用手摸，這兩個過熱度之差稱為可變過熱度，閥的容量變小

閥前製冷劑過冷度會影響閥後兩相製冷劑的千度，因此感溫包應比閥體裝得低一些；

感溫包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回氣管上，

膨脹閥調試必須仔細耐心地進行，進液管的溫度比常溫低，製冷劑通過的流量就多，